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梁先生 先生
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发布时间:2020-05-07 15:07:43
铝合金压铸模具经常与600℃左右的高速熔化的炽热金属液接触,并被反复的加热、冷却,工作环境极其恶劣,其失效形式主要有:热疲劳、冲蚀和整体断裂[1~3]。世界各国都一直致力于AS136-VIP模具钢成分材料的开发与应用,以期提高压铸模具的使用寿命。20世纪30年代初在工业中一直广泛应用5CrNiMo、5CrMnMo钢,这两种钢由于铬含量低,淬透性差,热强度及热稳定性稍差,不适合做压铸模具。始于70年代的H系列钢(AISI标准)是目前世界上用量第二代热作模具钢,以铬含量为5%的H11、H12和H13为代表,这类AS136-VIP模具钢成分具有良好的淬透性及热强性,是目前使用***广泛的压铸模具用钢。第三代热作模具钢是以瑞典研制的铬含量为3wt%的QRO 45、QRO80和QRO90为代表。与H13钢相比,QRO80M和ORO90Supreme钢含有较低的Cr,同时增大了钢中的Mo含量,推迟了高温稳定性较好的MC型碳化物向稳定性较差的M23C6型碳化物转变,使AS136-VIP模具钢成分种具有更为持久的高温强度以及抗热疲劳性能[4]。但是,由于QRO系列模具钢的贝氏体形成倾向性,在淬火时容易出现粗大的上贝氏体,影响模具钢的塑韧性,降低模具寿命,甚至出现早期开裂,其推广受到限制。
本新型AS136-VIP模具钢成分HHD钢,的特点是将Cr含量提高到10%左右,大大提高了性和淬透性;加入了适量的氮,利用氮的固溶强化及碳、氮化物的析出强化作用来提高材料的热强性和耐磨性;同时还优化了冶炼、锻造和预处理工艺,大大提高了模具钢的纯净度、均匀性和等向性。
AS136-VIP模具钢成分等温淬火法
将加热到奥氏体化温度的模具钢工件淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留,完成相变以获得下贝氏体***或下贝氏体和马氏体混合***。此法目的有缓解变形和开裂,淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。
AS136-VIP模具钢成分单液淬火法
将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的,AS136-VIP模具钢成分,称单液淬火法。
瑞典斯堪纳AS136-VIP模具钢成分,是热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。
AS136-VIP模具钢成分是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。
钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。
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