斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺值得信赖「多图」

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺生产技术和特点

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺是归属于德国斯堪纳進口钢，它选用特有的VIP冶练技术性生产制造出的性能不锈钢模具钢。斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺是这款有着极高纯度、机构精细化管理且匀称的模具钢。适用制做抗腐蚀，高境面以及寿命长规定的注塑模具。

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺生产技术

选用斯堪纳SuperClean/VIP技术性，斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺具备十分高的纯度

选用多向随意煅造技术性，具备非常好的等向性

选用Multi-Top热处理技术，具备精细化管理的***架构

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺商品特点

的耐蚀性

的打磨抛光性

的耐磨性能

的机工艺性能

的调质处理可靠性

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺应用

1.日化行业、食品企业行业注塑模具

2.高打磨抛光性、高亮度镜面玻璃、电子光学商品磨具

3.腐蚀自然环境下的塑胶模具

4.高磨损性添加剂（玻璃纤维）类模

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺盐浴热处理的优缺点

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺盐浴热处理的优点？

优点：受热均匀变形量小，少无氧化脱碳，加热快，能很快转变工件内部组 织结构，保温性能和加热均匀性能好，可以进行固溶处理加热，适用性广泛，可进行近乎无氧化的出货处理等。

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺盐浴热处理缺点：工作环境恶劣，对工件有一定腐蚀，使用寿命相对较短，工作空间尺寸和 功率来讲，功率较大，尺寸较小。而且废盐对环境有些污染，如果客户有对无氧化有较高要求的话可以考虑，成本一般情况。

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺热处理爆裂原因和解决办法

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺热处理爆裂原因有哪些？

1、冷却介质是否冷却过快（不能用盐水，水剂等）

2、淬火前，可能没有退好火，造成内应力过大

3、材料冶金不好(非金属夹杂物，带状***，共晶碳化物)

4、淬火时，炉温升的过快

5、没有及时回火

斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺解决办法

简单的检查表面硬度。准确的破检：检查淬硬层深、心部硬度、淬火金相***等级、调质金相***等级。淬硬层深临界硬度值=淬火硬度较小值X0.8。

斯堪纳斯堪纳ASGM模具钢热处理工艺退火、淬火、回火工艺性能

(1) 低耐热高韧性模具钢退火

低耐热高韧性模具钢按化学成分属于亚共析钢或接近共析钢。由于低耐热高韧性模具钢中含有锰、铬、镍元素，快速冷却时很容易产生白点，用于制造大型模具时，在机械加工前应首先检查低耐热高韧性模具钢是否有白点存在，以免造成不必要的浪费。这类低耐热高韧性模具钢的退火***是片状或粒状珠光体 少量的铁素体〔或少量的碳化W.

(2) 低耐热高韧性模具钢淬火、-

低耐热高韧性模具钢经悴火后的***主要是马氏体，对于大型模具，由于内部的冷却速度较小，会形成部分贝氏体***，如5C,M}Mo. 5C,NiM。低耐热高韧性模具钢中形成的碳化物主要为M,C型，因而抗奥氏体晶粒长大的稳定性较低，而5Cr2NiMOV及40rM.SiM.V钢中含有合金元素钒，钒的碳化物不易溶解，阻止了晶粒长大，所以一直到较高的温度(980一10200C)淬火，仍然保护细晶粒***口

为了使低耐热高韧性模具钢制造的模具，经淬火后能得到所需要的高强度、良好的韧性和热稳定性等性能的配合，要求钢的奥氏体晶粒保持细小和分布均匀。对于小型锻模或者对于制造在工作中不受冲击载荷、型槽又比较浅的大型压力机锻模，钢的奥氏体晶粒度应保证不小于8-9级;对于中、大型锤锻模，钢的奥氏体晶粒度应保证不小于10-11级

(3) 低耐热高韧性模具钢回火

低耐热高韧性钢淬火后具有马氏和贝氏混合***，在550-600℃以下回火后，达到的硬度和耐热性，该钢在温度悴火